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© 2024 Fonderie Giorgetti Giovanni S.r.l.

Fonderie Giorgetti Giovanni

Realtà industriale da oltre 50 anni

Produzione di getti in ghisa lamellare e ghisa sferoidale

Benvenuti alla nostra fonderia di ghisa! Siamo un'azienda che ha radici profonde nella tradizione e siamo fieri di offrire prodotti di alta qualità dal 1945. La nostra fonderia fondata dal Sig. Giovanni Giorgetti, pioniere nel settore nell’immediato dopoguerra, è gestita dalla famiglia Giorgetti da tre generazioni, e questo ci permette di mantenere una solida reputazione nel settore. Nata come una piccola attività locale in centro paese, si è trasferita nell’attuale sito ed è cresciuta diventando una concreta realtà industriale.

Il controllo interno dell’intero processo produttivo, dallo sviluppo delle attrezzature, alla produzione di anime e forme, dalla finitura dei grezzi ai trattamenti termici specifici, nonché la flessibilità organizzativa e la varietà degli impianti di produzione, consentono a Fonderie Giorgetti Giovanni di soddisfare le più svariate esigenze dei propri clienti. La produzione si estende dai prototipi alla piccola-media serie, dal chilogrammo ad oltre la tonnellata.

Intervista in tv

Fonderie Giorgetti nel programma "Eterne"

Il 19 settembre 2024 siamo stati ospiti della trasmissione tv "Eterne" sull'emittente business 24 (canale 824 di SKY e 410 del digitale terrestre). Il nostro General Manager Vittorio Roda ha presentato la nostra azienda, i nostri servizi e i nostri punti di forza.

Fonderie Giorgetti sul giornale

Focus fonderie su "La Repubblica" del 30 settembre 2024

Il 30 settembre 2024 sul giornale "La repubblica" è uscito una nostro approfondimento sul mondo delle fonderie, sulla situazione attuale e sul futuro che attende la nostra azienda e il nostro settore.

Leggi L'articolo

Principali settori di attività

Specializzata nella realizzazione di forme e geometrie complesse, Fonderie Giorgetti Giovanni, opera a pieno titolo, con importanti riconoscimenti dai mercati e dai propri clienti, realizzando manufatti per diversi settori industriali come:

  • Macchine utensili
  • Distributori di benzina, gas e altri fluidi
  • Cilindri alettati, testate, compressori e generatori di corrente
  • Collettori marini incamiciati, corpi pompa, giranti e diffusori
  • Componenti automotive
  • Valvole speciali
  • Componenti per macchinari per la lavorazione del metallo, del legno, del vetro, della plastica, del cuoio, del tessile e molto altro

Il nostro impegno

Ci dedichiamo alla produzione di ghisa di alta qualità per una varietà di applicazioni industriali e commerciali. Utilizziamo tecniche artigianali e attrezzature all'avanguardia per garantire risultati eccezionali. La nostra esperienza e la nostra passione per il mestiere si riflettono nella cura dei dettagli e nell'attenzione che dedichiamo ad ogni singolo pezzo che produciamo.

Ci impegniamo a soddisfare le esigenze dei nostri clienti, offrendo soluzioni personalizzate e consulenza tecnica. Siamo in grado di realizzare fusioni su misura, adattandoci alle specifiche richieste dei nostri clienti. La nostra flessibilità ci consente di lavorare con aziende di diverse dimensioni e settori, offrendo un servizio su misura per le loro esigenze.

Sicurezza, ambiente e qualità sono le nostre priorità

Sicurezza che parte da una accurata e costante formazione di tutto il nostro personale, con continui investimenti sugli impianti aziendali e un incessante aggiornamento di tutti gli addetti.

Ambiente in senso lato, con l’obbiettivo di lasciare alle generazioni future un mondo migliore, più vivibile e salubre. Siamo impegnati nella salvaguardia dell’ambiente implementando pratiche sostenibili. Puntiamo a ridurre al minimo l'impatto ambientale delle nostre attività. Acquistiamo e utilizziamo energia prodotta da fonti rinnovabili e adottiamo misure per il riciclo e il riutilizzo dei materiali.

Qualità che nasce già in fase di progettazione, grazie all’impiego dei più moderni sistemi di simulazione e digital twins. Ogni pezzo che lascia la nostra fonderia è sottoposto a controlli di qualità per garantire che soddisfi gli standard più elevati e tutte le specifiche ad esso collegate. Utilizziamo materiali di prima qualità e seguiamo processi di produzione efficienti ed ecocompatibili.

Le Fonderie Giorgetti Giovanni in numeri

La nostra fonderia è un luogo dove tradizione e innovazione si incontrano. Siamo orgogliosi di preservare le antiche tecniche di fusione, ma siamo anche aperti all'adozione di nuove tecnologie e processi che ci permettono di migliorare costantemente la nostra produzione.

L’esperienza acquisita da tre generazioni della famiglia Giorgetti, propone la nostra azienda come un partner qualificato e affidabile anche per il business degli anni futuri.

Flessibilità organizzativa, varietà degli impianti e ciclo produttivo completamente interno, ci consentono di rispondere sempre ad ogni esigenza dei nostri clienti.
78 Anni

Consolidate esperienze e professionalità nella produzione di getti in ghisa

Oltre 2.500 tonnellate

Oltre 2.500 tonnellate annue in 37.000 mq, di cui 21.000 mq coperti e produttivi

35 ADDETTI

35 addetti regolarmente assunti

Officine Fusorie Giorgetti

I nostri impianti di produzione


Le principali attività della nostra azienda sono volte alla realizzazione di prodotti di alta qualità, grazie soprattutto alla consolidata qualifica del personale con noi da molti anni e costantemente integrato da nuove leve fortemente interessate e motivate. I nostri macchinari all’avanguardia e una struttura organizzativa totalmente informatizzata da quasi 30 anni, ci consentono di essere dinamici e estremamente efficaci nell’affrontare ogni nuova sfida ci venga proposta dai nostri clienti.

I nostri Impianti comprendono:
  • Formatura automatica a verde: Impianto Belloi e Romagnoli 850x650x(250+250)
  • Formatura in sabbia resina: Impianto Sogemi
  • Animisteria interna: Spara anime manuali e automatiche da 5 a 100 litri
  • Forni fusori: Impianti CIME a media frequenza
  • Finitura getti: Sabbiatrici a grappolo e a tappeto rampante; mole flessibili e a banco
  • Trattamenti termici: Impianto Sofind
team1

Terra a verde

Per produzioni di piccola e media serie

Impianto automatico staffe 850x650x500

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Sabbia resina

Per pesi fino a 2500 kg

Reparto per la produzione di getti di dimensioni variabili
da 430x340 a 2.100x2.100 fino a 3.000 lineari

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Forni fusori

Due forni elettrici a media frequenza da 1,6 ton. ciascuno

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Animisteria

Produzione totalmente interna

Impianto di distribuzione automatica e macchine Primafond e Peterle
Anime in stampa additiva con partnership con primaria azienda per prototipi o produzioni speciali

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Finitura getti

Eseguita internamente

In un attrezzato reparto con l'ausilio di sei sabbiatrici, tre banchi per smerigliatrice e cinque banchi a mola fissa

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Trattamenti termici e verniciatura

Forno capacità 2000 kg

Verniciatura: disponibilità a fornire fusioni verniciate secondo specifica

Materie prime

Particolare cura viene da sempre posta alla scelte delle materie prime, così come al loro trattamento: un buon piatto può nascere solo da ottime materie e una preparazione espressa ed accurata.

  • Ghise sferoidali Sorelmetal (Sud Africa)
  • Ghise lamellari DK (Germania)
  • Sabbie nuove (Francia)
  • Resine e additivi (Germania)
  • Prodotti di consumo dell’intero processo (Italia)
  • Trattamenti termici: Impianto Sofind (Italia)

Tutti i metalli vengono controllati in ingresso e in uscita con spettrometri e micrografie AMETEK.

I materiali

Operando da anni nel campo della metallurgia, vengono prodotte con qualità tutte le ghise grigie e sferoidali richieste dal Cliente e certificate secondo le norme UNI.
Con l'ausilio del continuo rapporto con i gruppi di studio e ricerca universitari, vengono offerte le più aggiornate consulenze progettuali.

Tabella
ghise grigieTabella
ghisa sferoidaleTabella riassuntiva
ghise sferoidaliGhisa sferoidale
con resilienza
Caratteristica Unità GJS-350-22 GJS-400-18 GJS-450-10 GJS-500-7 GJS-600-3 GJS-700-2 GJS-800-2 GJS 900-2
RESISTENZA AL TAGLIO N/mm² 315 360 405 450 540 630 720 810
RESISTENZA A TORSIONE N/mm² 315 360 405 450 540 630 720 810
MODULO DI ELASTICITA' GN/m2 169 169 169 169 174 176 176 178
COEFFICIENTE DI POISSON   0,275 0,275 0,275 0,275 0,275 0,275 0,275 0,275
LIMITE DI FATICA SENZA INTAGLIO N/mm² 180 195 210 224 248 280 304 317
LIMITE DI FATICA CON INTAGLIO N/mm² 114 122 128 134 149 168 182 190
RESISTENZA A COMPRESSIONE N/mm²   700 700 800 870 1000 1150  
TENACITA ALLA FRATTURA Mpa √m 31 30 23 25 20 15 14 14
CONDUTTIVITA TERMICA A 300° C W(K*M) 36,2 36,2 36,2 35,2 32,5 31,1 31,1 31,1
CALORE SPECIFICO TRA 20°C E 500° C J(kg*K) 515 515 515 515 515 515 515 515
COEFFICIENTE DI DILATAZIONE LINEARE TRA° C E 400° C μm(m*K) 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5
MASSA VOLUMICA Kg/dm² 7,1 7,1 7,1 7,1 7,2 7,2 7,2 7,2
PERMEABILITA' MASSIMA μH/m 2136 2136 2136 1596 866 501 501 501
PERDITE PER ISTERESI J/m³ 600 600 600 1345 2248 2700 2700 2700
RESISTIVITA' μΏ*m 0,5 0,5 0,5 0,51 0,53 0,54 0,54 0,54
STRUTTURA PREVALENTE   ferrite ferrite ferrite ferrite-perlite perlite-ferrite perlite perlite o martensite rinvenuta martensite rinvenuta
Qualita' Resistenza a trazione minima Rm min N/mm² Carico unitario di scostamento dalla proporzionalità allo 0,2% Rp0,2 min N/mm² Allungamento A min % Durezza Brinnel  Struttura
GJS 900-2 900 600 2 Da 280 a 360 bainite o martensite rinvenuta
GJS 800-2 800 460 2 Da 245 a 335  perlite o struttura di rinvenimento
GJS 700-2 700 420 2 Da 225 a 305 perlite
GJS 600-3 600 370 3 Da 190 a 270 perlite + ferrite
GJS 500-7 500 320 7 Da 170 a 240 ferrite + perlite
GJS 450-10 450 310 10 Da 180 a 210 ferrite 
GJS 400-15 400 250 15 Da 130 a 180 ferrite 
GJS 400-18 400 250 18 Da 130 a 180 ferrite 
GJS 350-22 350 220 22 < 150 ferrite 
Caratteristica
Unità di misura
Materiale
GJL-150
GJL-200
GJL-250
GJL-300
GJL-350
Struttura
Ferritico perlitica
Perlitica
Resistenza a trazione N/mm2
Da 150a250
Da 200 a 300
Da 250 a 350
Da 300 a 400
Da 350 a 450
Carico unitario di scostamento dalla propozionalità 0.1% N/mm2
Da 98 a 165
Da 130 a 195
Da 165 a 228
Da 195 a 260
Da 228 a 285
Allungamento %
Da 0.3 a 0.8
Da 0.3 a 0.8
Da 0.3 a 0.8
Da 0.3 a 0.8
Da 0.3 a 0.8
Resistenza a compressione N/mm2
600
700
840
960
1080
Carico unitario di snervamento N/mm2
195
260
325
390
455
Resistenza alla flessione N/mm2
250
290
340
390
490
Resistenza al taglio N/mm2
170
230
290
345
400
Resistenza a torsione N/mm2
170
230
290
345
400
Modulo di elasticità KN/mm2
Da 78 a 103
Da 88 a113
Da 103 a 118
Da 108 a 137
Da 123 a 143
Coefficiente di Poisson
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
Resisitenza alla fatica a pressione N/mm2
70
90
120
140
146
Limite di fatica sotto sollecitazioi alternate a trazione compressione N/mm2
40
50
60
75
85
Tenacità alla frattura N/mm2
320
400
480
560
650
Materiale Spessore parete determinante t
Valori di resilienza in joule
A temperatura ambiente
(23 ± 5)
A (-20± 2)
A (-40 ±2)
Medio 3 prove
singolo
Medio 3 prove
singolo
Medio 3 prove
singolo
GJS-350-22U-LT t<60
12
9
  60<t<200
10
7
GJS-350-22U-RT t<60
17
12
  60<t<200
15
14
GJS-400-18U-LT t<60
12
9
  60<t<200
10
7
GJS-400-18U-RT t<60
14
11
  60<t<200
12
9

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La fonderia come non l'avete mai vista.

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Le nostre verifiche

Qualità e Controlli

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LABORATORIO

Il concetto di qualità è un valore intrinseco dell'Azienda, che va, dalla realizzazione dei getti sempre curata ed attenta all'ambiente luminoso in cui operano tutti gli addetti e dove i nostri Clienti sono sempre i benvenuti.

Il prodotto finito viene costantemente controllato prima della spedizione attraverso una serie di prove non distruttive. Le prove specifiche vengono eseguite da un laboratorio professionale associato.

STUDI PREVENTIVI E SIMULAZIONI

Ogni nuovo progetto di preventivazione e/o di realizzazione, viene inizialmente valutato con software di ultima generazione e in accordo con il cliente (NDA) con esso condivisi.

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A VOSTRA DISPOSIZIONE

Saremo lieti di collaborare con voi e di fornirvi prodotti di alta qualità, servizio affidabile e soluzioni su misura.

Grazie per aver scelto la nostra azienda.

Siamo già pronti ad affrontare le sfide del futuro e a crescere insieme a voi.

Official sponsor

Fonderie Giorgetti Giovanni S.r.l.

Via Saronnese 8, 20027 Rescaldina (MI)
Telefono : 0331 576304 / 576655
Email: info@fonderiegiorgetti.it

Lun-Ven: 08:30/16:30 orario continuato

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